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陶瓷过滤机表面过滤与深层过滤的差异

       在陶瓷过滤机的不同类型中,因工作性质不同在设备设计上也存在相应的差异性。按照介质截留固溶物的方式又分表面过滤和深层过滤。表面过滤是指固溶物以滤饼的形式沉积于过滤介质的进料一侧,一般这种方法多用来处理固溶物含量较高的悬浮液。
       这种表面过滤介质在工作时作为一个表面截留污物,达到工作介质净化分离的目的。由于污物粒子都聚积在表面近介质上游的一个几何平面上,因此容易被污物堵塞,失去过滤能力。所以表面过滤的纳污容量一般较低,需经常进行洗涤或更换。编织多孔网和一般是金属丝网属于典型的表面型过滤介质。
       陶瓷过滤机的深层过滤则是将固溶物沉积于过滤介质的内部。一般为可透性材料,内部具有大量的半通孔及贯通孔。它的过滤作用发生在整个厚度上。一部分污物粒子被阻挡在近介质上游的表面,一些较小的粒子进入过滤介质内部,在收缩、膨胀、水力效应等作用下吸附在孔壁上,或因桥架、流体方向改变引起沉积得到滤除。因此,陶瓷过滤机深度型过滤介质的纳污容量较大,过滤效果较表面型过滤介质为好,寿命也较长,但清洗效果就相对差些。
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