陶瓷过滤机工作原理利用抽取陶瓷板内腔真空产生与外部的压差， 使料槽内悬浮的物料在负压的作用下吸附在陶瓷板上， 固体物料因不能通过微孔陶瓷被截留在陶瓷板表面， 而液体因真空压差的作用及陶瓷板的亲水性则顺利通过进入气液分配装置（真空桶） 外排或利用， 达到了固液分离的目的。
提升利用率的措施如下：
1、陶瓷过滤板的再生。
陶瓷过滤机的关键是陶瓷过滤板，但使用过多的小颗粒精矿粉会堵塞过滤板，失去过滤功能。其再生可通过：延长清洗时间，增加清洗频率，保障再生率，时间延长，提高电流，提高清洗效率等。
2、提高矿浆浓度和温度。球磨后的铁精矿浆浓度上升，矿浆温度上升，滤料利用系数上升，可从这方面考虑。
3、降低陶瓷板的损坏率。陶瓷板损坏，矿浆混入过滤液，清洗液污染，降低利用率。损坏的原因主要有搅拌机、刮刀、陶瓷板的固定状况，以及进入浆槽体的垃圾碰撞。（1）搅拌机、刮板、陶瓷板的正确安装需要；（2）及时更换清洗，避免堵塞加剧磨损；（3）提高陶瓷板的强度。
4、降低滤液泵的密封损坏。陶瓷过滤机滤液泵密封漏水，滤液吸力不足进入真空泵，烧毁电机和泵体事故，导致滤液停机。（1）需要改造滤泵，用机械密封代替填料密封；（2）采用合理的滤泵参数；（3）增加自动检测。
